近期，工業(yè)自動化領(lǐng)導(dǎo)品牌——臺達成功將變頻器C2000系列應(yīng)用于臺灣某煉鋼廠鋼胚制程中的煉鋼設(shè)備電磁攪拌器，滿足了客戶鋼胚制程中鋼液攪拌的需求并提高了鋼胚質(zhì)量，獲得客戶認可。
該煉鋼廠是目前是臺灣規(guī)模最大的煉鋼廠，粗鋼年產(chǎn)量約1千萬噸，主要產(chǎn)品為鋼板、條鋼、熱軋、冷軋、、電磁鋼卷等鋼品以及鈦基/鎳基合金。
一般煉鋼程序，是由高爐產(chǎn)出鐵水，經(jīng)轉(zhuǎn)爐制程除去鐵水中的碳素及雜質(zhì)，將鐵水精煉成鋼液，再將鋼液導(dǎo)入鑄道制成鋼胚，供后續(xù)加工。初成形的鋼肧在尚未完全冷卻硬化前，外殼凝固但內(nèi)部仍為液態(tài)。因此在經(jīng)過鑄道時，要利用電磁感應(yīng)原理，將非接觸式電磁攪拌器的攪拌輥線圈通以特定頻率的交流電流，使之產(chǎn)生交流磁場，從而使鋼液導(dǎo)體產(chǎn)生感應(yīng)電流的同時與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力攪動鋼液使鋼胚內(nèi)部結(jié)晶更均勻致密，從而減少細孔及內(nèi)裂缺陷以提高鋼胚品質(zhì)。
為有效控制電磁攪拌器的電流及頻率，提高設(shè)備運作效率，該煉鋼廠采用臺達泛用型向量控制變頻器C2000系列(460V/315KW)，應(yīng)用于煉鋼制程。根據(jù)客戶電磁攪拌器的應(yīng)用需求，臺達對C2000系列進行了韌體客制化開發(fā)，除了提供具備電流和頻率獨立控制的EMS模式外，并配以特殊邏輯控制方式，改善攪拌輥三相不平衡電流的問題，有效將三相電流不平衡率自40%降低至4%以下，電磁攪拌器運作穩(wěn)定度大幅提升。此外，臺達還提供了多功能集合式電表DPM-C530A系列，針對設(shè)備輸出電壓/電流與輸入電壓進行偵測，確保了設(shè)備運作正常，提高系統(tǒng)安全性。
臺達不僅產(chǎn)品功能完整、靈活度高，而且還能夠提供完整技術(shù)服務(wù)，滿足客戶應(yīng)用上的客制需求，因此獲得該煉鋼廠的青睞，打敗歐美知名品牌，并取代原本使用的日系品牌產(chǎn)品，為煉鋼廠帶來更高效益。
