接手兩臺同型號臺達(dá)-B系列變頻器，檢查都為逆變輸出模塊損壞和驅(qū)動電路嚴(yán)重?fù)p壞：驅(qū)動集成電路T250V或炸裂，或輸出端與供電地短路、濾波電容噴液、穩(wěn)壓管擊穿或開路、電阻開路或阻值變大、電路板碳化受損等，繼續(xù)檢查，發(fā)現(xiàn)一臺變頻器的三相整流橋已有一臂擊穿、充電限流電阻、充電電阻短接繼電器觸點粘連等，損壞情況較為嚴(yán)重。發(fā)現(xiàn)驅(qū)動集成電路的輸入側(cè)的信號引入電阻也有幾只呈現(xiàn)開路狀態(tài)，此電阻的另一端即接至CPU觸發(fā)脈沖輸出端，相必CPU也遭受了強大的電沖擊，如果CPU控制板再有損壞的話，則此兩臺變頻器已無太大的修理價值.
1、將主電路及驅(qū)動電路畫圖后進(jìn)行全面檢查，將線路板碳化部分用小刀刮凈，將損壞元件盡數(shù)拆除。測量主電路不存在短路現(xiàn)象，送電檢查，顯示正常，說明開關(guān)電源、控制部分基本上正常。用示波器測六路驅(qū)動輸入（從CPU來的觸發(fā)信號），有峰值1.5V（萬用表測0.6V）、載波10kHz隨頻率調(diào)整脈寬相應(yīng)變化的觸發(fā)波形。由此才算放下心來，看來除逆變及驅(qū)動電路部分損壞外，其余電路都正常，CPU三相脈沖輸出端的耐沖擊力能力還真不錯。即開始購件，做好全面修復(fù)準(zhǔn)備。
2、將驅(qū)動電路損壞部分全部換新（30多只元器件），通電檢測各驅(qū)動集成電路各腳直流靜態(tài)電壓，均正常；用示波器測各個集成電路的輸出波形也在正常范圍內(nèi)，然后焊接逆變輸出模塊。
3、上電檢查，用萬用表交流檔測量發(fā)現(xiàn)有三相不平衡現(xiàn)象，換用直流500V檔測量，V、W之間無直流成份，但U、V和U、W之間有直流電壓！無論頻率與電壓高低，俱不應(yīng)有直流成份在內(nèi)。在輸出端掛接三只星形連接的燈泡試驗，觀察閃爍現(xiàn)象太明顯。根據(jù)經(jīng)驗，一般頻率調(diào)至20赫茲以上時，應(yīng)感覺不出明顯的閃爍，15赫茲以下逐漸明顯；調(diào)至30赫茲左右，仍有閃爍現(xiàn)象。結(jié)合上述檢測，判斷U相輸出的兩路正負(fù)半波電壓中，有一路是無輸出的！
4、趕緊停下電來，檢查發(fā)現(xiàn)EU回路觸發(fā)電源中的穩(wěn)壓二極管DD11，由于原貼片元件損壞后，換用普通元件后搭焊不結(jié)實，安裝逆變模塊時不慎將其脫焊，致使U相中的上管觸發(fā)端一直被強制為低電平——負(fù)壓，上管一直在截止中，即該相只有下管導(dǎo)通的負(fù)半波輸出，因而在輸出中產(chǎn)生了直流成份！將DD11補焊，通電試機，測三相輸出平衡，直流成份為零，將其接一5.5kW潛水電泵試驗，起動與運行都正常，于是第一臺變頻器順利修復(fù)。修復(fù)第二臺機器時，重復(fù)了第一臺的清理步驟，最后焊接逆變模塊。接入三只燈泡后通電，先將輸出頻率調(diào)至幾赫茲，然后將控制端子DCM與FWD端子（正轉(zhuǎn)起動控制）瞬時短接了一下，耳聽得“啪啦”一聲，心里只叫得一聲苦，明白剛換上的MG25Q6ES42逆變輸出模塊已于瞬間炸裂損壞！
接手兩臺同型號臺達(dá)變頻器，檢查都為逆變輸出模塊損壞和驅(qū)動電路嚴(yán)重?fù)p壞：驅(qū)動集成電路T250V或炸裂，或輸出端與供電地短路、濾波電容噴液、穩(wěn)壓管擊穿或開路、電阻開路或阻值變大、電路板碳化受損等，繼續(xù)檢查，發(fā)現(xiàn)一臺變頻器的三相整流橋已有一臂擊穿、充電限流電阻、充電電阻短接繼電器觸點粘連等，損壞情況較為嚴(yán)重。發(fā)現(xiàn)驅(qū)動集成電路的輸入側(cè)的信號引入電阻也有幾只呈現(xiàn)開路狀態(tài)，此電阻的另一端即接至CPU觸發(fā)脈沖輸出端，相必CPU也遭受了強大的電沖擊，如果CPU控制板再有損壞的話，則此兩臺變頻器已無太大的修理價值臺達(dá)變頻器經(jīng)典故障案例維修方法二
1、前者為電容失效，直流回路的諧波使逆變模塊造成過壓性擊穿損壞，后者為管子的截止負(fù)偏壓消失而造成兩管共通對電源形成的過流性短路損壞。
2、前者的損壞尚有一個漸變過程，在起動或運行過程中損壞，如果很輕的負(fù)載或者空載，不會導(dǎo)致?lián)p壞；而后者簡直就是無過程損壞，表現(xiàn)為一接受到起動信號，無論是帶載或空載，逆變模塊都會瞬時壞掉！所以后者的為害尤烈，尤其是易發(fā)生于故障修復(fù)過程中，稍有不慎，即導(dǎo)致前功盡棄，后悔莫及！ 修復(fù)后、起動前的保證措施：先斷掉逆變模塊的主供電電源 1、測量驅(qū)動集成電路的輸入、輸出側(cè)的直流靜態(tài)電壓，為正常狀態(tài)； 2、測量六路驅(qū)動的輸出脈沖波形，邊調(diào)整頻率邊觀察，應(yīng)幅度相等、頻率一致；3、先將逆變模塊的供電改接低直流電壓，如并關(guān)電源供給的+24V電壓，做啟停試驗，檢測三相輸出的平衡情況，及有無直流成份。一般在此一步驟，如驅(qū)動電路有異常，故障便已經(jīng)暴露出來； 4、無低壓直流電壓條件的，可在逆變供電回路中串接15—40W的燈泡，再開機試驗，此燈泡在此不只起到電流電流的指示，重要的是驅(qū)動電路不良造成輸出短路時，供電的壓降降在燈泡上，以及燈泡電阻的限流作用保護(hù)了模塊不被損壞。燈泡也有可能起到一個保險絲的作用，燈絲熔斷后也保護(hù)了逆變模塊。
5、檢測空載輸出正常后，去掉串接燈泡，恢復(fù)逆變模塊的供電。再最后檢查觸發(fā)端子的連接線、檢查一遍模塊的螺絲緊固情況； 6、整機裝配，帶電機試驗。到現(xiàn)場安裝時，落實上次的損壞原因，根據(jù)現(xiàn)場的電氣、機械和溫度等環(huán)境，調(diào)整相關(guān)參數(shù)，或增設(shè)附件。如考慮現(xiàn)場有電容補償柜，變頻器安裝較為密集，因而電源污染較為嚴(yán)重，電源諧波大，可在電源輸入側(cè)加裝三相電抗器，以避免短時間內(nèi)再度損壞；如發(fā)現(xiàn)負(fù)載慣性大，而又必須做到快速停車會使變頻器易出現(xiàn)過電壓損壞，則應(yīng)要求用戶加裝剎車單元和剎車電阻后，再投入運行。需要注意的是，一些變頻器的損壞也可能是是因為用戶使用與調(diào)整不當(dāng)造成的，不把這些有害因素排除掉，則修復(fù)好的變頻器很可能在短時間內(nèi)再度損壞，使用戶和維修者蒙受不必要的損失。
